Штамповка листа в г. Семей

Штамповка листа металла – высоко востребованная технология изготовления металлических комплектующих и изделий. Она позволяет получать из плоского проката как небольшие, так и габаритные детали любых геометрических форм. В качестве сырья используются металлические листы, полосы, ленты.

Особенности

Штамповка листа представляет собой деформирование заготовки способом давления. Метод позволяет изготавливать продукцию с высоким качеством и скоростью.

Для проведения операций используется пресс со штампом соответствующей формы. Нижняя часть штампа является неподвижной, а верхняя часть движется в процессе обработки. Рабочие элементы оборудования изготавливаются из инструментальной стали. 

К преимуществам технологии можно отнести следующие свойства:

• изготовление металлоизделий разной конфигурации;
• возможность организации серийного производства;
• автоматизация процессов.

Операция обеспечивает выпуск деталей с особенной чистотой поверхности, полученные предметы не требуют дополнительной обработки в виде шлифования, ликвидации заусенцев (шлифовка и полировка могут проводиться только с целью придания продукции повышенной декоративности, если этого требует ее будущая сфера эксплуатации). Штампованные металлоизделия имеют одинаковые геометрические параметры, что важно при массовом производстве.

Работа на автоматизированном роторно-конвейерном оборудовании. Это гарантирует высокую эффективность производственного процесса.

Основные виды работ

Штамповка может осуществляться холодным или горячим способом. Каждый из методов имеет свои особенности и область применения.

Холодный вариант применяется для листового проката из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, алюминия, меди и других цветных металлов. Он эффективна для крупносерийного производства металлоизделий.

При горячей работе заготовку предварительно нагревают, после чего помещают в пресс. Штамп опускается и давит на нагретый металл, в результате чего последний приобретает требуемую форму. Метод используется для стальных сплавов с низкой пластичностью и толстых листовых изделий, которые невозможно обрабатывать на оборудовании для холодной технологии. Он востребован при изготовлении деталей котлов, элементов корпусов для судов.