Рубка уголка в г. Семей

Рубка уголка – технологический процесс по разделению целого металлоизделия на отрезки нужной длины. Операция вызвана необходимостью использовать уголковый металлопрокат с нестандартными геометрическими параметрами. В то время как производителю выгоднее выпускать длинномерные изделия ограниченного сортамента.

Особенности операции

Основное функциональное движение при рубке металла – удар по детали острым резцом. Удар наносится сверху, резец располагается к плоскости реза перпендикулярно либо под небольшим углом. Этим работа отличается от резки, когда разделение выполняется поступательно-возвратно движущимся либо вращающимся режущим инструментом (пилой).

Геометрическая конфигурация уголка предписывает располагать его под резцом в виде треугольника, наружным углом вверх, чтобы предотвратить смятие полок уголкового проката в результате удара.

Бывают следующие технологии рубки:

• ручная;
• полуавтоматическая;
• автоматическая.

Ручная операция самая не сложная, но из-за низких темпов подойдет только для разовых работ, а также она не гарантирует высокую точность исполнения. Уголок укрепляют на горизонтальной поверхности, устанавливают на него зубило и ударяют молотком. Перерубают изделие с одного или нескольких ударов, с одной стороны (для тонких уголков) или поочередно с двух (для больших типоразмеров). Во втором случае после нанесения серии ударов в центре остается небольшая перемычка, переламываемая вручную.

Когда балку требуется перерубить не полностью, а сформировать на ее поверхности паз, канавку или иной конструктивный элемент, вместо зубила берется крейцмейсель.

Полуавтоматическая и автоматическая технологии

Полуавтоматическая работа выполняется на станке для рубки уголка, к примеру, гильотине или пресс-ножницах.

Оборудование:

• существенно упрощает и ускоряет процесс;
• оставляет ровную, без зазубрин и заусенцев кромку отруба;
• не нарушает геометрию;
• избавляет от дополнительной обработки уголка.

Большие объемы рубки целесообразно выполнять на автоматизированных линиях, оснащенных электродвигателем, устройством подачи и удерживания деталей. Управляет работой система автоматики. Для станка задают силу и периодичность опускания, а также геометрические параметры реза, контролируемые механизмом.