Полировка металла в г. Семей

Полировка металлов и сплавов – один из способов финишной обработки металлической продукции, выполняемая при помощи снятия поверхностного слоя малой толщины в результате которого устраняются мельчайшие физические дефекты (шероховатости, риски, следы сварочного шва или другие), а сама поверхность приобретает гладкость и характерный блеск. Цена услуги полировки металла зависит от применяемой технологии, а также требований к качеству конечного результата.

Цели полировки

Полирование металлов и сплавов преследует следующие цели:

• Улучшение гигиенических свойств – благодаря гладкости поверхности количество загрязнений сводится к минимуму.
• Придание более высокой коррозионной стойкости, так как влага не накапливается в неровностях поверхности.
• Упрощение очистки от любых типов загрязнений даже без применения специальных средств.
• Повышение декоративных характеристик обрабатываемого элемента.

В случае полировки внутренней поверхности труб также снижается сопротивление прохождению транспортируемой рабочей среды.

Подготовка к полировке

Перед тем, как выполнять полирование металлов любым способом, нужно подготовить поверхность обрабатываемой детали – удалить механические дефекты, а также следы ржавчины, окислов или масел. На промышленных предприятиях для этих целей применяют несколько способов:

• Обработку воздухом под давлением с содержанием абразивных материалов.
• Очистку с применением щеток с металлической щетиной.
• Обезжиривание при помощи растворителей.
• Обезжиривание при помещении обрабатываемой детали в раствор электролита.

В случае обработки небольшой партии или единичных деталей допускается использовать наждачную бумагу с мелким размером зерна.

Основные технологии

Полирование металлов и сплавов может выполняться с применением нескольких технологий.

Механическая полировка осуществляется при помощи ручного электрического инструмента или шлифовальных станков. На поверхность воздействует абразивный круг, вращающийся на скорости около 1400 об/мин. Круг и обрабатываемый участок предварительно смачивают водой, которая впоследствии испаряется при нагреве в результате трения, а на последнем этапе для достижения зеркального блеска используют круг с войлочным покрытием.

При химическом способе полировки металлическую заготовку погружают в емкость с раствором из кислот или других химически активных веществ на короткий промежуток времени. В результате химической реакции происходит разрушение тонкого верхнего слоя металла, а поверхность приобретает матовый блеск.

Электрохимический метод во многом схож с химическим, однако сквозь электролитический раствор, в который помещена деталь, пропускают электрический ток, что приводит к разрушению верхнего слоя металла и устранению мельчайших дефектов или неровностей. Такая технология позволяет добиться зеркального блеска металла.

При электроплазменной полировке вместо раствора химически активных реагентов используют нейтральный раствор солей аммония – в остальном метод аналогичен электрохимическому.

Также применяют лазерную или ультразвуковую полировку металла – в этом случае отсутствует потребность в применении дополнительных расходных материалов, а разрушение поверхностного слоя происходит за счет воздействия лазерного луча или ультразвука.